Када тражите решења за затварање индустријских пумпи и опреме за центрифугирање, сазнање које изборе имате може значити разлику између неометаног вођења вашег пословања и потребе да платите много новца за застоје. Једна од најчешћих врста технологије заптивања која се користи у индустрији јемеханичка заптивка типа 1, који ствара добар спој између перформанси, поузданости и цене. Једно-опружни облик ове гумене заптивке са мехом спречава цурење течности у пумпама, миксерима, компресорима и другим сличним машинама које се користе у многим индустријама. Ако сте задужени за куповину делова за ОЕМ произвођаче, одржавање фабрика или продају индустријских делова, можете донети боље одлуке које штите опрему и смањују укупне трошкове поседовања тако што ћете разумети како ове заптивке функционишу.
Шта је механичка заптивка типа 1?
Разумевање основног дизајна
Механичка заптивка типа 1 је гумена заптивка са мехом са једном опругом која је дизајнирана да поуздано одваја покретне и непокретне делове у пумпама и другим сличним машинама. Заптивка функционише са две главне површине-једна која се окреће са осовином и једна која остаје непомична-које остају у контакту под притиском опруге да спрече процесну течност да цури дуж осовине. Еластомерни мех затвара празнине и омогућава аксијално померање, а једнострука завојна опруга осигурава да лице остане у контакту чак и када се услови рада промене.
Кључне компоненте и материјали
Ротирајући заптивни прстен, који је обично направљен од угљеника или силицијум карбида, обично је упарен са фиксним седиштем од керамике, волфрам карбида или нерђајућег челика. Стандарди хемијске компатибилности одређују да ли су гумени мехови направљени од НБР, ЕПДМ или Витона. Мехови имају два задатка: заптивају осовину или чахуру и омогућавају осовини да се креће и шири када постане топло или хладно. Током читавог рада опреме, једна опруга од нерђајућег челика или друге легуре која не рђа, одржава потребну блиску силу између површина заптивке.
Принцип рада
Када пумпа ради, ротирајући део се окреће са осовином, док непокретни делови остају на свом месту на кућишту пумпе. Када сила опруге и хидраулички притисак из заптивене течности раде заједно, они држе заптивке у блиском додиру. Између страна формира се танак филм течности, обично дебљине само неколико микрона. Овај филм подмазује делове и смањује цурење на скоро нулти ниво. Ово само{4}}подмазивање је веома важно за животни век заптивке јер смањује трење и накупљање топлоте које би иначе изазвале брзо хабање.
Уобичајене примене у свим индустријама
Постројења за пречишћавање воде, постројења за хемијску прераду, нафтне и гасне делатности, електране и производни погони све користемеханичке заптивке типа 1много. Посебно добро функционишу за течности за заптивање које су чисте до мало прљаве у центрифугалним пумпама, зупчастим пумпама и миксерима који раде при нормалним притисцима и температурама. Дизајн добро функционише у нормалним индустријским условима, тако да је најбољи избор за општу-намену где услови рада не захтевају специјализоване заптиваче високих{3}}перформанси.
Поређење механичких заптивки типа 1 са другим типовима заптивки
Тип 1 у односу на тип 2 заптивке
Иако су оба дизајна са гуменим мехом, заптивке типа 2 имају више од једне опруге споља уместо само једне у средини. Овај дизајн са више опруга боље распоређује оптерећење и боље функционише у ситуацијама када је излазак вратила или подрхтавање проблем. Међутим, механички заптивач типа 1 је најлакши за употребу и најјефтинији. Ово га чини најбољим избором за стандардну употребу пумпања која не мора да се носи са тешким радним околностима. Дизајн са једном-опругом смањује број потребних делова и олакшава праћење залиха, што је посебно корисно за велетрговце и добављаче услуга МРО који се баве широким спектром опреме.
Тип 1 у односу на кертриџ заптивке
Картриџ заптивке су самостална-самостална, унапред-састављена јединица која олакшава постављање и смањује могућност грешке. За разлику од компонентних заптивки као што је механичка заптивка типа 1, дизајн кертриџа долази у потпуности изграђен, са свим деловима на правом месту и безбедно причвршћеним. Постоји висока цена за ову лакоћу. Механичке заптивке типа 1 треба да се инсталирају са више пажње, али оне штеде много новца, посебно када се много њих замењује одједном. Механичка заптивка типа 1 у{8}}стилу даје тимовима за поправке који знају како да инсталирају заптивке исти ниво перформанси по много нижој цени.
Разматрање перформанси
Када гледате различите врсте печата, требало би да размислите о томе како ћете их користити. Механичке заптивке типа 1 обично могу да поднесу температуре од -20 степени до 120 степени и притиске до 15 бара, у зависности од материјала који се користи. Добро раде са брзинама осовине до 15 м/с. Ако апликација прелази ове границе, можда ће требати другачија врста заптивке, али за већину индустријских задатака пумпања ова ограничења су више него довољна. Конструкција гуменог меха је веома флексибилна и може да се носи са малим одмаком осовине, што чини инсталацију мање осетљивом него код чвршћих дизајна заптивки.
Инсталација, одржавање и решавање проблема са механичким заптивкама типа 1
Водич за инсталацију корак{0}}по{1}}
Темељно очистите осовину, чахуру и комору заптивке да бисте уклонили прљавштину или рђу која би могла оштетити заптивне површинетип 1 еквивалент печата. Проверите да ли осовина има оштре ивице или огреботине. Проверите да ли су мерења осовине унутар толеранције ±0,05 мм за еквивалент заптивке типа 1. Нанесите одговарајуће мазиво на унутрашњост осовине и еластомерног меха. Пажљиво гурните ротирајући део на осовину без увртања мехова. Правилно поставите еквивалентну заптивку типа 1 и закључајте је. Уверите се да фиксно седиште савршено одговара, а затим затегните завртње у попречном-у складу са спецификацијама произвођача.
Најбоље праксе за превентивно одржавање
Редовне инспекције значајно продужавају век заптивке. Током прекида рада на одржавању, проверите да ли има цурења попут кристализованих остатака или накупљања течности. Проверите да системи за испирање и хлађење раде на одговарајућим брзинама и температурама. Проверите нивое вибрација опреме и стање лежаја. Одржавајте проток, притисак и температуру унутар пројектованих граница. Немојте покретати пумпе против затворених излаза или током кавитације. Очистите усисне филтере да бисте спречили улазак чврстих материја у заптивну комору и изазивање брзог хабања.
Решавање уобичајених режима квара
Цурење осовине обично значи оштећени гумени мехови, неправилно постављање или хемијску некомпатибилност. Цурење плоче жлезде указује на квар заптивке или недовољну силу. Линије хабања на површинама заптивке указују на абразивну контаминацију или неадекватно подмазивање. Прекомерно аксијално померање осовине преко ±0,5 мм узрокује повремено цурење. Замените истрошене лежајеве уместо да само инсталирате нову заптивку. Оштећења од топлоте показују се као стврднути или пликови еластомери и затамњела лица. Побољшајте системе за хлађење или надоградите материјале како бисте спречили понављање.
Водич за набавку механичких заптивки типа 1
Избор поузданих добављача
Јохн Цране, ЕаглеБургманн и Фловсерве нуде доказани ОЕМ квалитет уз пуну подршку по вишим ценама. Квалитетне алтернативе искусних компанија пружају сличне перформансе по разумној цени. Процените производне капацитете, контролу квалитета, набавку материјала и техничку подршку. Од 1990. године, Утток је испоручио механичке заптивке типа 1 као исплативу{5}}алтернативу премиум брендовима. Наш инжењерски тим обезбеђује идентичне димензије за замену-замена, штедећи новац и истовремено елиминишући бриге о уклапању у више-програмима поправке.
Избор материјала за вашу апликацију
Површине од угљеника/силицијум карбида, седишта од керамичког/волфрамовог карбида и НБР/ЕПДМ/Витон еластомери одговарају различитим течностима. Угљеник/керамика са НБР добро функционише за воду и лаке хемикалије. Агресивни медији захтевају површине од силицијум карбида, седишта од волфрам карбида и ЕПДМ или Витон. Потребе за температуром такође утичу на избор материјала: НБР ручке од -30 степени до 100 степени; Витон се протеже до 200 степени за врело уље и пару. Обезбедите пуне радне параметре укључујући састав течности, температурни опсег, притисак, брзину осовине и необичне услове за одговарајуће препоруке материјала.
Осигурање квалитета и тестирање
Поуздани добављачи спроводе строгу контролу квалитета током целе производње. Провере сировина осигуравају да еластомери, заптивне површине, опруге и хардвер испуњавају спецификације. У-процесу инспекције рано откривају грешке у димензијама. Завршено испитивање заптивки може укључивати испитивање притиска, испитивање цурења и верификацију димензија на основу критичности. Затражите сертификате материјала, извештаје о инспекцији и записе о испитивању. ИСО 9001 сертификат и ревизије{7}}треће стране доказују организовано управљање квалитетом. Утток одржава доследан квалитет кроз 30 година контролних процедура и нуди тестирање пре{10}испоруке.
Могућности прилагођавања
Стандардне каталошке заптивке одговарају већини апликација за механичку заптивку са једном опругом типа 1, али необична опрема или тешки услови могу захтевати модификације. Прилагођавање за механичку заптивку са једном опругом типа 1 укључује не-нестандардне величине за застарелу опрему, специјалне комбинације материјала за неуобичајено излагање хемикалијама или промене дизајна за ограничења инсталације. Добављачи са-инжењерингом и производњом у кући испоручују прилагођена решења брже и јефтиније. Утток пружа инжењерску подршку за јединственемеханичка заптивка са једном опругом тип 1решења, радећи директно са купцима на дизајну поклопаца који одржавају поузданост док испуњавају специфичне захтеве примене.
Предности и дугорочна{0}}вредност механичких заптивача типа 1
Оперативне предности
Механичке заптивке типа 1 пропуштају мање од заптивки, смањујући загађење животне средине и изложеност радника процесним течностима. Мањи губитак течности утиче на трошкове материјала и одлагање отпада. Заптивено окружење спречава да агресивне течности и абразивне честице дођу у контакт са површинама осовине, продужавајући век трајања опреме. Док је паковању потребно редовно прилагођавање, правилно постављене механичке заптивке трају годинама без пажње. Смањени рад на одржавању, чишћење, безбедносни инциденти и рад на очувању животне средине директно смањују оперативне трошкове.
{0}}Анализа исплативости
Почетни трошак је само један део укупних трошкова власништва. Већину времена, механичке заптивке типа 1 коштају више од комплета за паковање, али мање од кертриџ заптивки или других сложенијих типова заптивки. Међутим, практичне предности-мање цурења, дужи радни век и мање радова на одржавању-штеде довољно новца да се брзо покрије почетна инвестиција. Студија пуне цене треба да се бави стварима као што су коришћење енергије, губитак течности, радови на одржавању, застоји машине и испуњавање еколошких стандарда.
Чак и ако су уштеде енергије мале по заптивачу, оне се сабирају на локацијама са много пумпи. За подмазивање, паковању је потребан простор на осовини, што изазива трење које користи снагу-обично 1-2 кВ по заптивци, на основу величине и брзине осовине. Пошто механички вентили немају много трења, овај непотребан одвод струје не постоји. Када се примени на зграде са стотинама делова ротирајуће опреме, укупне уштеде енергије доводе до мерљивих падова текућих трошкова и емисија угљеника.
Стварни{0}}подаци о светским перформансама
Перформансе у стварним поставкама услуге подржавају оно што су дизајнери рекли да ће урадити. Фабрике за хемијску прераду кажу да је просечно време између кварова за инсталације механичких заптивача типа 1 у прилично корозивним сервисима више од три године. Ово је велико побољшање током месеци-дугог трајања паковања. Сличне ствари се дешавају на постројењима за пречишћавање воде; заптивке које се користе у сервису чисте воде обично трају пет година пре него што их треба заменити.
Дужи радни век значи мање посла за особље за поправке, мање потребе за резервним деловима и мање застоја за машине. Када је потребно одржавање производа механичких заптивача типа 1, њихов дизајн компоненти олакшава њихово поправљање по ниској цени. Истрошене-лице и еластомери могу да се замене новим, док се добре опруге и делови могу поново користити. У поређењу са поклопцима кертриџа, које је потребно потпуно заменити, ова функција још више смањује трошкове трајања.
Закључак
За општу индустријску употребу у пумпама, миксерима и опреми за предење, механичке заптивке типа 1показало се да добро функционишу и да су{0}}исплативи. Дизајн гумених мехова са једном-опругом је једноставан, али снажан, добро функционишу, лако се инсталирају и трају дуго по разумној цени. Тимови за набавку и инжењеринг могу да учине опрему поузданијом уз истовремено одржавање ниских цена тако што ће сазнати више о њиховим принципима дизајна, правом начину да је инсталирају и одржавају и паметним начинима да је набавите. Без обзира да ли сте произвођач оригиналне опреме (ОЕМ) који тражи поуздане делове, тим за одржавање који води фабрику или дилер који опслужује широк спектар купаца, ове заптивке су добра куповина која долази са деценијама успешне употребе на терену. Да бисте максимално искористили њихове предности, морате одабрати праву апликацију, купити квалитетне производе од произвођача са много искуства, правилно их инсталирати и редовно одржавати које решава проблеме пре него што постану велики проблеми.
ФАК
1. Шта разликује тип 1 од типа 2 механичке заптивке?
Главна промена је начин на који су опруге постављене. Тип 1 има једну спиралну опругу која делује као сила заустављања, док тип 2 има неколико опруга које су раширене споља. Вишеструке опруге у типу 2 чине дистрибуцију оптерећења равномернијом и бољом изливом осовине ручке, што је чини бољом у ситуацијама када су поравнање или тресење проблеми. Међутим, једно-механичко заптивање типа 1 са опругом је најисплативији-и најлакши за употребу. То га чини савршеним за нормалну употребу која не захтева тешке услове рада.
2. Колико често треба прегледати и заменити заптивке типа 1?
Колико често се врши инспекција зависи од тога колико је услуга важна и колико је лоша. Критичне процесне пумпе треба проверавати на цурење сваког месеца споља, а изнутра током прекида одржавања који се обично дешава сваких шест месеци или годину дана. За употребе које нису толико важне, време инспекције може бити дуже. Када мењати печате зависи од стања, а не од времена. Заптивке треба заменити када почну да цуре, када се пумпа ремонтује или када инспекција покаже да се приближавају пуцању. Када се користе на прави начин и одржавају у добром стању, заптивке обично трају између три и пет година.
3. Да ли се заптивке типа 1 могу прилагодити за специјализоване апликације?
наравно. Стандардне величине залиха и материјали раде за већину употреба, али се прилагођавање може извршити како би се задовољиле специфичне потребе. Промене обухватају не-нестандардне величине за приватну опрему, јединствене мешавине материјала за оштре хемијске средине, боље опруге за неуобичајене ситуације притиска или температуре и промене дизајна како би се уклопиле у ограничења процеса инсталације. Произвођачи са великим искуством, као што је Утток, нуде техничку помоћ за креирање прилагођених решења која су поуздана и задовољавају потребе одређене апликације. Наш инжењерски тим ради директно са купцима како би разумео њихове потребе и брзо креирао јединствене дизајне механичких заптивача типа 1.
Партнер са Утток-ом за поуздана решења механичких заптивача типа 1
Утток производи високе{0}}перформансе и јефтине-производе са једном опругом механичког заптивача типа 1 који су намењени да буду директна конкуренција врхунским-именима као што је Џон Крејн. Ми смо правилимеханичке заптивке типа 1од 1990. године и имају 30 година инжењерског искуства. Користимо ово знање заједно са строгом контролом квалитета како бисмо направили заптивке које су тачне копије оригиналних мерења опреме и имају побољшања у дизајну која их чине поузданијим и дуже трају. За широк спектар употреба, наше заптивке са мехом од еластомера се користе на пумпама за воду, опреми за хемијске процесе и општим индустријским машинама. Држимо сталне залихе при руци како бисмо осигурали брзу испоруку и понудили корисну стручну подршку.
Знамо колико је тешко менаџерима куповине и тимовима за поправке да се носе са стварима као што су ризик од квара делова, недоследан квалитет добављача и мали буџети. Наша решења директно решавају ове проблеме нудећи доказану интероперабилност, строгу контролу квалитета и ниске цене које смањују укупне оперативне трошкове без смањења перформанси. Ово је тачно без обзира да ли су вам потребни нормални каталошки печати или прилагођени дизајни за специфичне намене. Наш инжењерски тим може вам помоћи да одаберете најбољу конфигурацију за ваше оперативне ситуације.
Контактирајте Утток на info@uttox.com одмах да бисте разговарали са једним од наших стручњака за технологију о вашим потребама заштите. Помоћи ћемо вам да пронађете најбољу механичку заптивку типа 1 за продају на основу ваших потреба за перформансама и цене. Ово ће осигурати да ваша опрема ради поуздано, а истовремено ће смањити количину одржавања и застоја који су јој потребни.
Референце
1. Лебецк, АО (1991). Принципи и дизајн механичких чеоних заптивки. Јохн Вилеи & Сонс, Њујорк.
2. Маиер, Е. (1977). Механичке заптивке, 3. издање. Невнес-Буттервортхс, Лондон.
3. Суммерс-Смитх, ЈД (1992). Пракса механичког заптивања за побољшане перформансе. Мецханицал Енгинееринг Публицатионс Лимитед, Лондон.
4. Флитнеи, РК (2007). Приручник за печате и печате, 5. издање. Елсевиер Адванцед Тецхнологи, Оксфорд.
5. Нау, БС (1997). „Материјал за лице механичке заптивке“. Зборник радова Института машинских инжењера, део Ј: часопис за инжењерску трибологију, 211(3), 165-183.
6. Кхонсари, ММ и Боосер, ЕР (2008). Примењена трибологија: Дизајн лежајева и подмазивање, 2. издање. Јохн Вилеи & Сонс, Цхицхестер.
