Тхем3н м37г механичка заптивкафункционише тако што формира динамичку баријеру између ротирајућег вратила и стационарног кућишта пумпе, спречавајући процесни флуид да исцури дуж осовине. Ова заптивка користи конусни опружни механизам који примењује константну аксијалну силу да би одржао контакт са лицем заптивке, док структура меха од еластомера компензује померање осовине и неусклађеност. Ротациона заптивна површина причвршћена за чауру вратила ротира се према непокретној површини монтираној у плочицу заптивке, стварајући микроскопски заптивни зазор који се одржава затезањем опруге и равнотежом хидрауличког притиска. Овај самоподешавајући дизајн обезбеђује поуздано заптивање у различитим радним условима без потребе за сложеним подешавањима.
Увод
Механичке заптивке су прва линија одбране од губитка течности, контаминације и квара опреме у раду индустријских пумпи. За менаџере набавке и инжењере постројења који рукују системима центрифугалних пумпи, знање о томе како компоненте за заптивање функционишу директно утиче на трошкове одржавања, оперативну ефикасност и усклађеност са сигурношћу. Механичка заптивка м3н м37г постала је позната као поуздана опција на местима као што су хемијска постројења, постројења за пречишћавање воде и општа индустријска подешавања са разумним температурама и притисцима.
Овај водич даје одговоре на практична питања која Б2Б купци имају када гледају различите опције заптивача за ОЕМ интеграцију, замену одржавања или куповину на велико. Разматрамо принципе рада, захтеве материјала и факторе примене који утичу на избор куповине. Ово вам помаже да изаберете решења за заптивање која задовољавају потребе перформанси, ограничења цена и поузданост ланца снабдевања.
Разумевање М3Н М37Г механичке заптивке: спецификације и карактеристике дизајна
Основна архитектура дизајна
Стандард ДИН 24960 прати механичка заптивка м3н м37г, која има једну конусну опругу која иде око рукавца вратила. Овај дизајн опруге се разликује од више-аранжмана јер равномерно шири силу затварања око опруге, што чини мању вероватноћу да ће се опруга зачепити у прљавим течностима. Део са мехом од еластомера ради и као секундарни заптивни елемент и као флексибилна спојница која може да издржи аксијално померање осовине до 3 мм. Ово надокнађује разлике у толеранцијама уградње и термичком ширењу.
Конфигурације материјала и радни параметри
Материјали на површини заптивке обично имају силицијум карбид (СиЦ) упарен са угљеничним{0}}графитом или силицијум карбидом. Ови материјали имају Мохс-ову тврдоћу између 9 и 9,5 и могу издржати хабање од хабања. Секундарни заптивни елементи су направљени од еластомера који су хемијски компатибилни и који су или НБР, ЕПДМ или ФКМ.
Опсег температуре: -20 степени до +180 степени (у зависности од врсте гуме која се користи)
Могућност притиска: У стандардним подешавањима, може да издржи до 1,0 МПа (10 бара)
Брзина осовине: Максимална брзина кретања од 10 до 15 м/с
Компатибилност пречника осовине: 10 мм до 80 мм по целој серији
Аустенитни нерђајући челик (АИСИ 304 или 316) се користи за израду металних делова који не рђају у благо киселим или алкалним условима. Дизајн са{3}}оптерећеном опругом одржава контактни притисак на површинама заптивке од 0,2 до 0,3 МПа, што контролише цурење и смањује хабање лица.
Стандарди димензија и компатибилност пумпи
Верзија М37Г се посебно односи на дизајн седишта Г9, који има зарезе који га спречавају да се окреће и стандардне величине репа које раде са кућиштима пумпи Грундфос, КСБ и Аллвеилер, између осталих. Мере инсталацијског омотача су у складу са стандардима ИСО 3069. То значи да се већина типова центрифугалних пумпи намењених за општу употребу може директно заменити без потребе за другом машинском обрадбом.
Како механичка заптивка М3Н М37Г ради у пумпним системима?
Механизам заптивања и задржавање течности
Кад год пумпа ради, ротирајући склоп (опруга, чаура и ротирајућа површина заптивке) се помера заједно са осовином, док стационарни склоп (седиште и заптивна површина) остаје на месту у плочи заптивке. Сила опруге и хидраулички притисак на подручју меха одржавају контактне површине заптивке. Кроз хидродинамичке ефекте, сићушни филм течности дебљине око 0,5 до 3 микрона формира се између лица. Овај филм подмазује површине задржавајући интегритет заптивке. Ширина овог филма се природно мења на основу температуре, брзине и притиска.
Цилиндрична опруга треба да се намота око осовине тако да се окреће у смеру казаљке на сату када се гледа са краја погона. Ово се ради коришћењем десно{1}}урезивања нити. Због ове зависности од смера, опруга постаје чвршћа када се ротира, задржавајући исту силу компресије чак и када се лица временом троше. Дизајн прогресивног нагиба опруге равномерно распоређује оптерећење на мехове, чиме се зауставља нагомилавање напрезања које би могло проузроковати прерано отказивање гуме.
Могућност самоприлагођавања{0} под радним условима
Еластомерни мех се савија аксијално као одговор на промене притиска, држећи лице заптивке у контакту током прелазних стања покретања и промена оптерећења. Током рада, ако температура осовине порасте, топлотна експанзија узрокује аксијално померање склопа за предење. Мехови се прилагођавају овом покрету, а опруга мења компресију како би одржала притисак лица на правом нивоу. Тхем3н м37г механичка заптивкадобро функционише у ситуацијама када се проток мења или има много циклуса покретања{0}}заустављања јер има ову функцију{1}}самокомпензације.
Најбоље праксе за инсталацију за оптималне перформансе
Први корак у правилној инсталацији је уверавање да отпуштање осовине остане испод 0,05 мм ТИР и да окомитост остане унутар 0,1 мм по дужини заптивне коморе. Пре него што саставите заптивку, треба је очистити-крпом без длачица и одговарајућим детерџентом. Када је опруга уграђена, она треба да буде сабијена према спецификацијама произвођача, које су обично између 3 и 5 мм од њене слободне дужине. Ово се може урадити помоћу чељусти. Да се делови О-прстена не би савијали током монтаже, потребно их је лагано подмазати одговарајућом машћу која није на бази петролеја за ФКМ еластомере.
Веома је важно да не дозволите да пумпа ради на суво током почетног покретања. Пре укључивања пумпе, заптивну комору треба напунити процесном течношћу или средством за чишћење. Шема кретања на површинама заптивки је подешена током првог сата рада, тако да одржавање ствари стабилним током овог периода-увелико продужава радни век.
Савети за решавање проблема и одржавање за М3Н М37Г механичке заптивке
Идентификовање уобичајених режима кварова
У зависности од врсте цурења, различити симптоми цурења указују на различите узроке. Ако отворе за плач и даље капају, то значи да је главна површина заптивке отказала. Ово може бити последица оштећења током рада на суво или хемијског напада на материјале заптивке. Понекад постоји цурење током покретања, што значи да постоји проблем са секундарном заптивком. Гумени О-прстенови су можда били под притиском или су набубрели јер не раде добро са хемикалијама. Јак проток у почетку који се успорава током неколико минута обично је знак крхотина на површини заптивке који се нестану током ротације.
Обрасци хабања на лицу показују проблеме са условима рада. Равномерно хабање по целој ширини лица значи да је правилно поравнато и охлађено. Локализоване хабајуће траке показују да осовина није правилно постављена, што превазилази дозвољени опсег мехова. Радијалне пукотине, које су знак термичког пуцања, настају када нема довољно хлађења или када мотор кратко време ради на суво и температура порасте изнад 200 степени.
Протоколи превентивног одржавања
За важне сервисне пумпе, рутинске инспекције треба да се обављају сваких три до шест месеци. За пумпе општег сервиса треба их радити једном годишње. Током рада проверите температуру заптивне коморе. Очитавања изнад 70 степени на површини плоче жлезде значе да нема довољно хлађења или да је притисак на лице превелик. Проверите притисак у комори заптивке. Требало би да остане 0,1 до 0,3 бара изнад притиска у кутији за пуњење како би ток чишћења био исправан.
Пазите на нивое вибрација на кућишту лежаја. Очитавања изнад 3мм/с РМС значе да се лежајеви троше, што ће на крају утицати на радну способност заптивке јер ће се осовина више померати. Да би се избегао катастрофални квар и губитак течности, заптивке треба заменити сваких 18 до 24 месеца у грубој употреби или сваких 36 до 48 месеци у чистој води, чак и ако нема очигледних цурења.
Систематски дијагностички приступ
Да бисте открили зашто печат не ради, пажљиво погледајте делове који су скинути. Проверите дебљину преосталог заптивача. Лица која су истрошена на мање од 50% своје првобитне дебљине значе да више нису корисна. Упоредите слободну дужину опруге са спецификацијама. Опруге које су стиснуте испод 90% своје првобитне слободне дужине више немају напетост. Проверите да ли гумени делови имају промене у тврдоћи (помоћу дурометра), отоке или пукотине које би могле значити да не раде исправно са хемикалијама или да старе.
Запишите варијабле које су постојале када се квар догодио, као што су температура, притисак и све недавне промене у процесу. Ове информације помажу да се утврди да ли избор материјала треба да се промени да би одговарао стварним условима рада уместо спецификацијама дизајна. Многи рани кварови су узроковани коришћењем заптивке изван предвиђеног опсега, а не проблемима са деловима.
Поређење М3Н и М37Г механичких заптивки: које је најбоље за вашу примену?
Варијације дизајна и функционалне разлике
Број М3Н се обично односи на дизајн ротирајуће јединице са конусном опругом и монтажом која зависи од смера кретања, док се број М37Г односи на дизајн фиксног седишта (седиште Г9 стандардних димензија). Ови називи се не односе на потпуно различите типове печата, већ на делове истог система печата. Разумевање овог односа компоненти ће вам помоћи да упоредитем3н печат еквивалент производе различитих произвођача без забуне око спецификација.
Конусни облик опруге М3Н јединице за предење даје јој око 15–20% већу аксијалну усклађеност него опције са више-опруга. Ово га чини бољим за ситуације у којима се осовина мора много савијати или ширити због топлоте. Седиште М37Г Г9 има специфичну геометрију репа и ушице против -ротације које га чине компатибилним са стандардним кућиштима пумпе без потребе за обрадом по мери.
Карактеристике перформанси у различитим апликацијама
Оба дизајна дају средње време између одржавања (МТБМ) од 24 до 36 месеци у сервису чисте воде на температурама између 20 и 60 степени и притисцима испод 6 бара. Када радите са лаким хемијским растворима који имају мање од 50 ппм суспендованих чврстих материја, дизајн опруге која не-не зачепљује наставља да функционише када више-заптивки опруга могу да накупе наслаге. Без обзира на то какав дизајн опруге се користи, абразивним суспензијама су потребне чврсте{10}}комбинације (СиЦ наспрам СиЦ).
Разлике у температурној способности се појављују у избору еластомера, а не у механичком дизајну. Највиша температура коју НБР секундарне заптивке могу да поднесу је 100 степени. ЕПДМ може да издржи 140 степени за употребу топле воде, а ФКМ може да поднесе 180 степени за коришћење термалног уља или-хемикалија на високим температурама. Испоставило се да је одабир правих еластомера важнији од бирања између имена М3Н и М37Г.
{0}}Анализа трошкова и користи за одлуке о набавкама
Стандардне јединице механичког заптивача м3н м37г обично коштају 30 до 40 процената мање од опција за заптивање кертриџа, али у неким ситуацијама раде једнако добро. Одржавање залиха стандардних величина вратила и комбинација материјала за више типова пумпи је лакше јер је дизајн једноставнији. Рад на монтажи је и даље веома низак у поређењу са компонентним заптивкама, за које је потребно да се сваки део појединачно састави.
Као опција за оригинални дизајн опреме, УТТОКС нуди уштеду трошкова кроз конкурентну производњу, док и даље дозвољава заменљиве димензије. Ако треба да замените много заптивки или радите са ОЕМ-ом, погледајтем37г печат еквивалентопције искусних произвођача са документованим системима квалитета могу вам помоћи да останете у оквиру свог буџета без жртвовања поузданости.
Где и како купити М3Н М37Г механичке заптивке: Поуздани добављачи и савети за набавку
Критеријуми за оцену добављача
Када тражите делове механичких заптивача м3н м37г за индустријске пумпе, провера производних могућности има директан утицај на то колико ће делови бити поуздани на дужи рок. Поуздани добављачи задржавају своје ИСО 9001 одобрење као основни ниво контроле квалитета, а врхунски произвођачи додају ИСО 14001 системе управљања животном средином. Затражите доказ да су материјали који се користе за заптивне површине и еластомере сертификовани. На пример, сертификати о силицијум карбиду треба да садрже резултате испитивања тврдоће и детаље о садржају угљеника.
Приликом израде механичких заптивача, знање о производњи је веома важно. Компаније које производе заптивке 20 или више година постале су боље у неким важним корацима, као што је преклапање, што чини лице заптивке равном у оквиру две светлосне траке (0,000022 инча) и завршном обрадом површине испод 0,2 Ра микрометра. Ови фактори утичу на перформансе печата много више него само на планове дизајна.
Стратегије набавке за Б2Б купце
Подешавање{0}}планова залиха којим управља добављач (ВМИ) је добар начин за ОЕМ произвођаче који постављају заптивке на склопове пумпи како би се уверили да доступност делова одговара њиховим плановима производње. Дистрибутери који раде са сервисним тржиштем могу имати користи од држања стандардних парова материјала често коришћених величина осовина (25 мм, 30 мм и 38 мм) на залихама. Такође могу добити веће величине у року од 48 до 72 сата.
Када потпишете уговор о масовној куповини, цена обично пада за 12–18% за сваких 500 јединица које купите сваке године. Можете добити још веће попусте ако се обавезате на куповину дуже од једне године. Услови плаћања зависе од продавца. Добро-познати брендови могу да понуде Нето 30–60 одобреним купцима, док ће млађим компанијама можда требати нешто новца унапред. Погледајте укупне трошкове слетања, који укључују терет. Пошто пакети са печатом обично теже између 0,3 кг и 0,8 кг сваки, редовни превозници их могу јефтино отпремити.
Ублажавање ризика у ланцу снабдевања
Са двоструким методама набавке, можете задржати стандарде квалитета чак и ако продавац падне. Када тражите секундарне добављаче делова еквивалентних заптивкама м37г, није довољно само проверити димензије; такође би требало да тестирате компатибилност делова са стварном пумпном опремом. Перформансе заптивке се ослањају на мале детаље као што су толеранција оптерећења опруге, равност лица и формулација једињења еластомера. Они могу бити различити међу произвођачима чак и ако су дизајни исти.
Времена испоруке од азијских произвођача обично су између 4 и 6 недеља за стандардне артикле и између 8 и 12 недеља за прилагођене комбинације материјала. Европски и северноамерички продавци обично држе веће залихе готових производа, што омогућава испоруку типичних конфигурација за једну до две недеље. Уштеде трошкова од добављача са дужим роком испоруке треба да се одваже у односу на трошкове држања сигурносних залиха при руци како би се заштитили од промена у снабдевању.
Закључак
Овом3н м37г механичка заптивкасе већ дуго користи за спречавање воде, хемикалија и других индустријских течности да доспеју у центрифугалне пумпе. Добро ради и лако се добија. Познавање тога како ради конусна опруга, које материјале користити и како је правилно поставити помаже тимовима за поправку да извуку максимум из ње и сведу непланиране застоје на минимум. Произвођачи оригиналне опреме и велетрговци могу добити више опција за куповину без жртвовања интегритета система када знају да се оригинални дизајн опреме и алтернативе квалитета могу користити наизменично. Делови ће поуздано радити у низу радних ситуација све док је добављач правилно процењен, са фокусом на искуство у производњи и квалитетну папирологију. Способност заптивача да се само{5}}подешава и његове стандардне величине и даље подржавају добре праксе поправке у широком спектру популација пумпи широм света.
ФАК
1. Који услови рада одговарају механичком заптивачу м3н м37г?
Најбољи услови за ове заптивке су притисци до 10 бара, температуре између -20 степени и +180 степени (у зависности од еластомерног материјала) и брзина осовине мања од 15 м/с. Добро раде са чистом водом, лаким хемијским растворима и течностима које немају пуно абразива у себи. За употребе за које су потребни виши притисци, екстремне температуре или хемикалије које су веома токсичне, можда ће вам требати различити дизајни заптивача који користе боље материјале.
2. Колико често треба одржавати да би се спречило оштећење заптивке?
Пумпе за критичне процесе треба прегледати свака три до шест месеци, док пумпе општег сервиса треба да се прегледају само једном годишње. Неочекивани кварови се могу избећи заменом делова на сваких 18 до 24 месеца за сервисирање на пескави или сваких 36 до 48 месеци за сервис чисте течности. Током редовних инспекција пумпе, проверите температуру заптивне коморе и потражите цурење у отворима за испуштање. Одржавање исправног протока расхладне течности и избегавање рада на суво ће увелико продужити радни век далеко изнад онога што се иначе очекује.
3. Да ли се компоненте М3Н и М37Г могу размењивати између произвођача?
Квалитетни произвођачи који прате стандарде ДИН 24960 могу да направе делове који се уклапају заједно у смислу величине, али је тестирање перформанси и даље неопходно. Чак и ако су спољне мере исте, на ефикасност заптивања утичу колико је равна површина заптивке, спецификације опруге и формулације еластомерног једињења. Иако је УТТОКС линија производа заменљива са добро-познатим дизајном, она је јефтинија јер је направљена коришћењем ефикасних метода које су развијене током тридесет година прављења печата.
Партнер са Утток-ом за поуздано снабдевање М3Н М37Г механичком заптивком
Утток понуде су испробане-и-истините м3н м37г механичка заптивкарешења и послује већ 30 година, помажући ОЕМ произвођачима, тимовима за подршку и индустријским дистрибутерима у више од 50 земаља. Наши дизајни цилиндричних опружних заптивача су јефтиније опције за врхунске-брендове који и даље добро функционишу и могу се користити са другим деловима исте величине. Можемо да задовољимо све ваше потребе за куповином, од хитне замене до великих-пројеката интеграције ОЕМ-а, захваљујући нашем великом инвентару који нам омогућава да испоручимо уобичајена подешавања истог дана и нашој могућности да прилагодимо производе за посебне намене.
Наш искусни технички тим може вам помоћи да одаберете најбољу комбинацију материјала за ваше специфичне услове рада и да вам да бесплатне савете о примени. Наши протоколи за осигурање квалитета осигуравају да су спецификације сваке производне серије исте. Можете да разговарате о својим потребама за извором механичких заптивача м3н м37г на info@uttox.com, добијете пуне техничке спецификације или добијете групне цене за пројекте које планирате. Посетите ввв.утток.цом да погледате наш комплетан каталог заптивки и добијете водиче за инсталацију који ће вам помоћи да боље одржавате.
Референце
1. Механичке заптивке: Дизајн и примена у ротирајућој опреми, треће издање. Техничка штампа, 2018.
2. ДИН 24960: Механичке заптивке - Основне димензије, ознаке и шифре материјала. Немачки институт за стандардизацију, 2016.
3. Технологија индустријских пумпи: Смернице за избор, инсталацију и одржавање. Инжењерске публикације, 2020.
4. Материјали за лице заптивача: триболошка својства и критеријуми избора за процесне примене. Часопис за инжењерство материјала, том. 45, 2019.
5. ИСО 3069: Крај-Усисне центрифугалне пумпе - Димензије шупљина за механичке заптивке. Међународна организација за стандардизацију, 2017.
6. Инжењеринг поузданости у ротирајућој опреми: Анализа перформанси механичких заптивача. Индустријско одржавање квартално, 2021.
