Када користите{0}}пумпе за тешке услове, потребне су вам опције заптивања које су увек поуздане, дуго трају и не покваре се у тешким ситуацијама. Тхемеханичка заптивка типа 2је постала најбоља опција за индустријску употребу где квар опреме значи губитак новца и довођење људи у опасност. Са својом више-структуром опруге, дизајном еластомерних мехова и доказаном способношћу да издржи под екстремним променама притиска и температуре, ова технологија заптивања решава најважније проблеме са којима се суочавају менаџери набавке, тимови за одржавање и инжењери постројења у сектору производње, нафте и гаса, хемијске обраде и производње електричне енергије.
Разумевање механичких заптивача типа 2: дизајн и функционалност
Основни принципи дизајна
Механичка заптивка типа 2 је корак напред у технологији заптивања. Направљен је да преживи тешке услове индустријских пумпних система. За разлику од једноставних дизајна са само једном опругом, ова има неколико опруга равномерно распоређених око склопа заптивке. Ово балансира оптерећење и одржава константну силу везивања током рада. Овакав начин размишљања о дизајну осигурава да перформансе остану стабилне чак и ако се пумпе тресу, вратила изађу из линије или температура расте током континуираних циклуса посла.
Конструкција еластомерних мехова
Еластомерни мех у механичком заптивачу типа 2 служи за два посла: одржава флексибилност за кретање осовине и делује као позитивна баријера затварања. Овај дизајн елиминише динамичке О-прстенове, који се брзо троше у тешким условима. Мехови одржавају контактни притисак између заптивних површина без слома трења који се види у другим изведбама. Нитрил, ЕПДМ или флуороеластомер се бирају због компатибилности са текућим медијима и температурним опсегима.
Комбинације материјала за екстремну услугу
Материјали за лице су пажљиво усклађени за оптималне перформансе. Ротирајуће површине од карбонског графита су одличне у преносу топлоте и само-хлађењу. Фиксне површине од керамике, силицијум карбида или волфрам карбида пружају отпорност на хабање. Ове комбинације раде од -40 степени Ф до 400 степени Ф и до 300 пси, руковање корозивним хемикалијама, уљима, кашама и процесним течностима. Површине заптивача остају равне у границама светлосног појаса хелијума, обезбеђујући контакт који зауставља цурење, а истовремено смањује трење и топлоту.
Предности механичких заптивки типа 2 за тешке-операције пумпи
Профил изузетне отпорности
У индустријским окружењима, механичке заптиваче стално нападају хемикалије, честице које их троше и промене температуре. Тхемеханичка заптивка типа 2ради одлично у овим ситуацијама јер је направљен од издржљивих материјала и има карактеристике дизајна које га спречавају да се поквари. Табеле хемијске компатибилности помажу у одабиру правог еластомера и материјала за лице, што осигурава да заптивка може да издржи киселине, нагризајуће материје, раствараче и уља без набубрења, пуцања или губитка својих механичких квалитета. Дизајн са више опруга шири корозивни контакт на многе делове уместо да ставља сав стрес на једну опругу, што значајно повећава време између посета поправке.
Продужени радни век
Када се правилно инсталира, просечно време између кварова за механичке заптивке типа 2 је преко 24 месеца сталне употребе, у поређењу са само 6 до 12 месеци за мање издржљиве опције. Ова издржљивост долази од бројних добрих дизајнерских избора. Равномерно распоређивање оптерећења спречава пребрзо трошење појединих делова. Еластомерни мехови могу да поднесу вибрације и отпуштање осовине до 0,005 инча без утицаја на контакт са лицем заптивке. Споља-монтирани дизајн опруге држи металне делове даље од дизаног медија, што спречава рђање и омогућава мале величине уградње.
Смањење трошкова одржавања
Ево основних оперативних предности које се остварују применом механичког заптивача типа 2:
1. Нижи захтеви за инвентар: Пошто стандардизовани дизајни могу да раде са различитим типовима пумпи, не морате да држите толико додатних делова при руци. Тимови задужени за куповину ствари могу комбиновати поруџбине и разговарати са поузданим продавцима о великим попустима.
2. Поједностављене процедуре уградње: Мала радна висина и лак процес монтаже скраћују време потребно за инсталацију за 30 до 40 процената у поређењу са другим опцијама за заптивање кертриџа. Радницима на одржавању није потребна посебна обука да би правилно променили заптивке.
3. Предвидљиви обрасци хабања: Дизајн мехова од еластомера временом губи перформансе, док динамичке заптивке О-прстена могу брзо да покваре. Алати за надзор рано проналазе мала цурења, тако да се поправка може планирати уместо да се мора обавити у хитним случајевима.
4. Добици енергетске ефикасности: Челни контакт заптивке-ниског трења смањује снагу коју користе нежељени процеси. Фабрике кажу да након уградње механичких заптивача типа 2, повлачење струје мотора пумпе опада за измерену количину. У року од 18 до 24 месеца, уштеде енергије покривају трошкове печата.
Све ове предности помажу у решавању проблема на које се менаџери одржавања постројења највише жале, као што су кварови које је тешко предвидети, дуги периоди застоја и растући трошкови одржавања. Пошто је технологија механичког заптивача типа 2 поуздана, то директно доводи до веће радне ефикасности и нижих укупних трошкова власништва.
Поређење механичких заптивки типа 2 са другим типовима заптивки за одлуке о набавци
Анализа конфигурације типа 1 наспрам типа 2
Када стручњаци за набавку разматрају различите изборе заптивања, морају знати главне разлике између различитих типова заптивача. Дизајн типа 1 користи једну спиралну опругу која иде око осовине и добро функционише у лаким-ситуацијама са чистим течностима и стабилним радним условима. Механичка заптивка типа 2 има много мањих опруга постављених око ивице заптивке. То га чини бољим када се притисци и температуре мењају и када се ради са течностима које садрже чврсте материје. Вишеструке опруге одржавају константну силу затварања чак и ако једна опруга поквари, што је сигурносна карактеристика коју системи типа 1 немају.
Разматрање сложености инсталације
Када купујете склопове за заптивање кертриџа, делови су већ састављени и постављени, што олакшава монтажу и смањује могућност да радник направи грешку. Али ова лакоћа коришћења долази по великој цени-обично два до три пута већој од цене опција које користе механичке заптивке типа 2 компоненте. Тимови који покушавају да се придржавају буџета морају одмерити уштеду на инсталацијским радовима у односу на велику разлику у почетним трошковима. Постројења са квалификованим особљем за поправку и добро-успостављеним методама уградње заптивки добијају бољу вредност од одабира заптивки компоненти. С друге стране, постројења са великим обртом техничара или не много механичког знања могу бити у стању да оправдају више плаћања за патроне заптивке.
Конфигурације са једним и двоструким заптивачем
Безбедносна правила у руковању хемикалијама и сервисирању горива често захтевају двоструке механичке заптивке. ТхеЈохн Цране тип 2 механички заптивачради у појединачним или двоструким подешавањима (леђа-на-леђа или лицем-у-лице). Двоструки системи нуде двослојну-заштиту са контролисаним колом баријере течности, који садржи опасне или запаљиве супстанце. Смернице АПИ 682 прецизирају захтеве двоструког печата, помажући купцима да одаберу одговарајуће конфигурације за своје услуге.
Водич за набавку механичких заптивки типа 2: Шта купци треба да знају?
Стратегија избора добављача
Проналажење квалификованих добављача који могу да покажу да имају техничко знање-, доследан квалитет и поуздан учинак испоруке је први корак ка успешној куповини. Произвођачи оригиналне опреме као што је Џон Крејн постављају стандарде за индустрију, али вешти ривалски добављачи нуде сличне дизајне механичких заптивача типа 2 по конкурентним ценама. Као део процеса евалуације, требало би да потражите ИСО 9001 сертификат, доказ да се димензије могу заменити, сертификате материјала и референце из сличне употребе. Дистрибутери који раде са више брендова могу бити од помоћи, али можда немају техничко знање да помогну у јединственим пројектима којима је потребна инжењерска подршка.
Могућности прилагођавања
Око 70% употребе индустријских пумпи може се задовољити стандардним каталошким печатима, али за компликованије послове су потребна јединствена решења. Што се тиче осталих 30%, потребно их је променити да би одговарали непарним величинама осовине, не-стандардним димензијама коморе заптивке, екстремним радним условима или специјалним течностима. Ако добављач има своје инжењерске тимове и много производних опција, они могу променити материјале опруга, облике лица заптивки, еластомерне смеше које користе или алате за монтажу које користе да би задовољили специфичне потребе. Времена испоруке за специјалне типове механичких заптивача типа 2 обично су 4 до 8 недеља дуже од стандардне понуде производа.
Разумевање структуре цена
Цена механичке заптивке типа 2 зависи од низа ствари. Најважнији фактор је избор материјала. На пример, опције угљеник{3}}керамике-нитрила коштају 40–60% мање од луксузних површина од силицијум карбида и флуороеластомерних компоненти. Цена је директно повезана са величином заптивача, пошто веће ширине захтевају више материјала и више посла на њима. Препознатљивост бренда утиче на цене, при чему добро-познати ОЕМ називи коштају 25–35% више од функционално упоредивих опција специјализованих произвођача печата. Када дате обећање о количини, можете добити попусте на цене које иду од 10% за годишње количине веће од 50.000 УСД до 20% за количине веће од 200.000 УСД.
Леад Тиме Манагемент
Када планирате систем снабдевања, важно је бити искрен у погледу времена чекања. Дистрибутери који држе уобичајене величине механичких заптивача типа 2 на залихама могу их послати истог или следећег дана за редовне потребе поправке. Мање популарне верзије се испоручују између једне и две недеље након што их произвођач прими. Времена испоруке од 4 до 8 недеља су потребна за прилагођене заптивке како би се омогућио преглед дизајна, набавка материјала, производња и контрола квалитета. Када шаљете нешто у иностранство, морате размишљати о додатном времену транспорта и царињењу. Паметни менаџери одржавања воде инвентар кључних додатних делова на основу тога колико је опрема важна и колико често се покварила у прошлости.
Најбоље праксе за инсталацију, одржавање и решавање проблема
Инсталацијске критичне контролне тачке
„Како добро азамена заптивке типа 2трајање директно зависи од квалитета уградње. Завршна обрада осовине мора бити максимално 32 РМС са избочењем испод 0,002 инча. Површине заптивне коморе морају бити квадратне унутар 0,005 инча. Радници морају правилно компресовати опруге према упутствима произвођача. Превише компресије изазива превремено хабање; премало дозвољава цурење. Поклопци вратила штите површине, али им је потребна одговарајућа уградња.
Уобичајене грешке при инсталацији које треба избегавати
Чак и радници са великим знањем праве грешке које штете перформансама печата. Када инсталирате заптивке које имају прљава лица, уносите оштре честице које гребу заптивне површине у року од неколико сати од покретања. Ако не подмажите делове од еластомера пре него што их инсталирате, мехови или О-прстенови би се могли поцепати или истегнути предалеко да би се опоравили. Када су цеви превише напрегнуте на кућиштима пумпе, оне стварају притисак на заптивне коморе, због чега су погрешно постављене и отказују пре него што би требало. Када не очистите заптивне коморе од било каквих страних материја пре него што их инсталирате, прљавштина ће ући и оштетити лица чим се ротирају. Ове скупе грешке се могу избећи праћењем детаљних процеса инсталације и вођењем фотографских записа.
Проактивни протоколи одржавања
Животни век механичког заптивача типа 2 може се продужити редовним временима провере која су заснована на озбиљности услуге. Месечне провере очију откривају мале знаке цурења рано, пре него што се погоршају и изазову велику штету. Свака три месеца, анализа вибрација открива проблеме као што су истрошени лежајеви или неравни ротор који могу оштетити заптивке. Када се пумпа једном годишње раставља ради редовног одржавања, стање заптивки се може проверити и заменити на основу тога колико су истрошене, а не по неком случајном плану. Програми за предвиђање одржавања проверавају притисак пражњења, снагу мотора и температуру заптивне коморе да виде да ли се услови погоршавају и да ли је потребно поправити пре него што дође до већег квара.
Систематски приступ решавању проблема
Систематском анализом се проналазе основни разлози цурења када се догоде. Први наговештај је одакле долази цурење; цурење на странама заптивке значи да су материјали лица истрошени, шокирани топлотом или хемијски нападнути. Цурење иза заптивке значи да је секундарна заптивка покварила, чахура вратила је кородирала или монтажа није била правилно обављена. Метални делови показују да се лице хаба, делови еластомера показују да се мехови кваре, а кристализовани слојеви показују да се састав процесне течности променио. Мерењем отвора на крају вратила, можете сазнати колико хабања лежаја може бити превише да би механичка заптивка типа 2 могла да поднесе. Термичка слика може да пронађе области које су превише вруће због рада на суво или проблема са системом хлађења.
Закључак
Тхемеханичка заптивка типа 2показало се да побољшава перформансе на начине који су важни за{0}}употребе пумпи за тешке услове рада у индустрији, нафти и гасу, хемијским процесима и производњи електричне енергије. У поређењу са другим технологијама затварања, његова структура са више-опруга, дизајн мехова од еластомера и јаки спојеви материјала чине га поузданијим, дужим трајањем и јефтинијим одржавањем. Тимовима за набавку је од помоћи да знају о принципима дизајна, упоређујући карактеристике перформанси и најбоље начине за избор добављача у смислу вредности. Повраћај инвестиције је максимизиран, а неочекивани застоји су сведени на минимум уз правилну инсталацију и проактивне процедуре одржавања. Како индустријске операције подижу стандарде безбедности и ефикасности, механичка заптивка типа 2 остаје најбољи избор за важне ситуације пумпања где квар није опција.
ФАК
1. Које примене су најпогодније за механичке заптивке типа 2?
Када радите са корозивним хемикалијама, горивима, процесним течностима и муљицама у центрифугалним пумпама средњег{0}} до тешких{1}}оптерећења, механичка заптивка типа 2 даје све од себе. Овај дизајн се користи за пумпе у хемијској преради, преради нафте, производњи целулозе и папира, производњи електричне енергије и пречишћавању воде. Пумпе могу да поднесу притиске до 300 пси и температуре од -40 степени Ф до 400 степени Ф. Дизајн еластомерног меха посебно добро функционише за услуге које имају чврсте материје у течности које би зачепиле динамичке О-прстенове у другим дизајнима.
2. Како се механичка заптивка типа 2 може поредити са алтернативама кертриџ заптивке?
Кертриџ заптивке се лако инсталирају јер долазе унапред{0}}састављене и постављене, што смањује грешке и време инсталације. Механичка заптивка типа 2 функционише једнако добро, али кошта 40–60% мање, тако да је боља за места са квалификованим особљем за поправку и добро-познатим методама инсталације. Када се користе прави делови, карактеристике перформанси и компоненти и дизајна кертриџа су сличне у смислу заустављања цурења, века трајања и хемијске компатибилности.
3. Који фактори одређују радни век механичког заптивача типа 2?
Радни век се ослања на одабир правог материјала за хемијску компатибилност, његову исправну инсталацију према упутствима произвођача, обезбеђивање довољно подмазивања и хлађења, уверавање да су осовина и комора заптивке у добром стању и да радни параметри остану унутар граница пројектованих. Када су системи правилно постављени, обично могу да раде непрекидно 24 до 36 месеци у захтевним услугама.
Партнер са поузданим произвођачем механичких заптивача типа 2
Утток је стручњак за делотворностмеханичка заптивка типа 2алтернативе које су дизајниране да задовоље тешке потребе употребе индустријских пумпи{0}}за тешке услове рада. Наши дизајни за више-опруге еластомерних мехова нуде боље перформансе, дужи радни век и исплативе опције без смањења квалитета. Са више од 30 година искуства у производњи, знамо са каквим се проблемима суочавају менаџери набавки и инжењери за поправке, попут ризика од квара делова, нестабилности ланца снабдевања и потребе да се придржавате буџета.
Наш стручни тим пружа бесплатну инжењерску помоћ како бисте били сигурни да одаберете праву заптивку и да одговара вашим потребама. Имамо доста залиха при руци како бисмо могли брзо да пошаљемо. Ово смањује ризик од застоја и одржава ваше пословање несметано. Пошаљите е-пошту нашем тиму на info@uttox.com да бисте разговарали о вашим потребама за заптивање и добили детаљну понуду. Као продавац само механичких заптивача типа 2, посвећени смо да вашим операцијама пружимо поузданост и ефикасност која им је потребна.
Референце
1. Механичке заптивке за пумпе: Смернице за примену и стандарди дизајна, Друштво триболога и инжењера за подмазивање, 2019.
2. АПИ стандард 682: Пумпе-Системи заптивке осовине за центрифугалне и ротационе пумпе, Амерички институт за нафту, четврто издање, 2014.
3. Технологија индустријског заптивања: перформансе и поузданост у окружењима хемијске обраде, Међународни часопис за машине и системе за флуиде, 2020.
4. Компаративна анализа конфигурација механичких заптивача у тешким-применама, часопис о технологији заптивања, 2021.
5. Избор материјала за механичке заптивке у корозивним и абразивним услугама, АСМЕ Тецхницал Папер Сериес, 2018.
6. Најбоље праксе одржавања за ротирајуће системе заптивања опреме, Удружење инжењера за поузданост, 2022.
