У тешким ситуацијама, механичке заптивке са таласастом опругом као што је М7Н често не раде јер су муљне честице се троше на површини заптивке, тешки услови узрокују савијање опруге, а хемикалије нападају еластомере. Ови проблеми узрокују више цурења, неочекиване застоје и поправке који коштају много новца. Да бисте решили ове проблеме, морате да пређете на материјале за које је мања вероватноћа да ће се истрошити, као што је силицијум карбид, следите праве кораке за постављање и поравнавање и поставите редовне планове поправке. То може уштедети менаџерима набавке и тимовима за одржавање много времена и новца да открију заштоМ7Н механичка заптивкане функционише добро у грубим подешавањима и онда користите испробана-и-истинска решења.
Разумевање механичких заптивача таласне опруге и модела М7Н
Механичке заптивке са таласастим опругама су испробана-и-истинска метода затварања која се широко користи у индустрији, индустрији хемијске прераде и рафинирања. Модел М7Н се истиче због свог малог дизајна са више-опруга који одржава притисак заптивања константним чак и када се осовина помера аксијално или када се шири услед топлоте. У нормалним условима рада, овај дизајн смањује механичко хабање и продужава радни век.
Основне карактеристике дизајна М7Н заптивки
Механичка заптивка УТТОКС М7Н је направљена у складу са стандардима ДИН 24960 и ЕН 12756, тако да се може користити уместо оригиналних типова опреме као што је ЕаглеБургманн М7Н. Његова структура са више-опруга и-опрстеном за потискивање чини да добро функционише у широком спектру ситуација. Ротирајућа јединица обично има заптивне површине од силицијум карбида или угљеничног графита усклађене са специфичним еластомерима као што су ЕПДМ или ФКМ, на основу материјала са којим се ради. Ова мешавина постиже добар баланс између жилавости и прилагодљивости, тако да заптивач може поуздано да ради у широком спектру ситуација са пумпама, од третмана воде до хемикалија које се крећу.
Материјали и конструкција
Странице од силицијум карбида су веома тврде и не реагују са хемикалијама, тако да се могу користити са киселим течностима и неким абразивним материјалима. Дизајн потискивача О-прстена обезбеђује да се оптерећење равномерно распоређује, што спречава деформисање лица и одржава интегритет затварања. Када се машина непрекидно користи дуго времена, систем таласних опруга надокнађује хабање лица и отклон осовине. Познавање ових основа м7н механичке заптивке може вам помоћи да схватите зашто су неки радни услови претешки за нормалне таласне опружне заптивке.
Зашто М7Н таласне опруге механичке заптивке отказују у абразивним апликацијама
Иако су изграђени да трају,бургманн м7н механичка заптивкаможе рано да пропадне ако дође у контакт са веома грубим материјалима. Абразивне честице раде као сићушни алати за сечење, полако се троше на површинама заптивке и чинећи заптивни контакт мање поузданим. Инжењери могу исправно идентификовати проблеме и поставити ефикасна решења када разумеју ове начине квара.
Ерозија и бодовање запечаћеног лица
Три{0}}трошење тела се дешава када абразивне честице у процесним течностима прођу кроз танак филм између површина заптивке. Овај ефекат убрзава стопу хабања, правећи рупе и грубе површине које оштећују хидраулично заптивање. Цурење се временом погоршава како се нагиб лица заптивке смањује. Странице од силицијум карбида су тврде, али су такође слабе и могу се поломити када на њима има пуно честица. Ова врста квара се често дешава у рударским апликацијама које се баве муљицама које садрже песак или минерале. Живот печата се скраћује са месеци на недеље.
Таласна деформација опруге и замор
Корозивне хемикалије које оштећују материјал таласне опруге често се налазе на абразивним површинама. Када хлориди или кисели пХ нивои дођу у контакт са опругама од нерђајућег челика, оне могу попуцати од корозије под стресом. Када се опруга деформише, притисак заптивања опада. Ово пропушта више честица у заптивни отвор, што убрзава хабање. Хабање опруге је такође узроковано цикличним стресом услед промена притиска и топлотног ширења. Хемијске компаније које раде са муљицама које имају различите пХ нивое кажу да се више кварова заптивача дешава јер се опруге кваре.
Како поправити и спречити кварове у М7Н механичким заптивкама
Да бисте решили проблеме са грубим апликацијама, потребан вам је комплетан план који укључује пажљиву инсталацију, редовно одржавање и нове материјале. Користећи ове савете, менаџери набавке и тимови за поправку могу учинити да заптивачи трају много дуже.
Пракса прецизне инсталације и поравнања
Век трајања заптивке зависи од тога колико је добро постављен. Када осовина није правилно постављена, оптерећења су концентрисана на једној страни лица заптивке, што убрзава хабање у грубим подешавањима. Предлажемо да користите маркере да бисте били сигурни да укупни предложени отпуштање осовине остане унутар 0,002 инча. Лице треба да остане унутар 0,001 инча од правог преко осе осовине за сваки инч пречника. Да се лице не би изобличило, завртњи за подешавање и завртњи морају бити затегнути према упутствима произвођача. Вреди одвојити време током инсталације како бисте били сигурни да се лица равномерно додирују и да су услови затварања савршени.
Надоградње материјала и модификације дизајна
Када нормални материјали нису довољно добри, прелазак на оне који се не троше тако лако чини стварну разлику. Површине од волфрам карбида су отпорније на хабање од површина од силицијум карбида, али коштају више. У умерено грубим ситуацијама, чврсте-заптивне површине са керамичким премазима омогућавају да трају дуже. Хемијска заштита је боља када пређете са нормалних О-прстенова на ПТФЕ резервне прстенове и пројектоване еластомере. Промене у дизајну, као што је додавање спољашњих система за чишћење са чистом течношћу за заштиту, држе заптивне стране даље од грубих материјала. Двоструке механичке заптивке испуњене течношћу пуфера под притиском чине штит који спречава честице да додирују једна другу. Када се ове тактике користе заједно, оне дају тимовима моћ да доследно побољшавају перформансе печата. Хемијска компанија је увела методе верификације поравнања и надоградила на чеоне од волфрам карбида. Ово је омогућило да заптивке трају дуже у свом раду, од 90 дана до преко 18 месеци. Новац потрошен на боље материјале и боље методе уградње враћен је у само једном циклусу поправке, захваљујући мањем застоју и мањој потреби за замјенским дијеловима.
Поређење М7Н механичких заптивки са другим решењима у абразивним апликацијама
Да бисте изабрали најбољу опцију заптивања, морате знати како различите врсте заптивки утичу на перформансе. У многим ситуацијама,М7Н механичка заптивкаје флексибилан и приступачан, али у грубим подешавањима, можда ћете морати да пронађете друго решење.
М7Н наспрам М6Н и других модела таласних опруга
М7Н има више од једне опруге, која распоређује тежину равномерније од једно-таласних опруга у неким М6Н моделима. Овај дизајн га чини поузданијим када постоје промене у притиску, што се често дешава код употребе абразива. Ипак, оба модела су подложна нападима честица и хемијским нападима на исти начин. Потискач О-прстена на М7Н ради бољи посао затварања против секундарних трагова цурења од једноставнијих дизајна. У поређењу са другим таласним опругама, М7Н је добар избор, али и даље има неких проблема када количина хабања превазиђе скромне нивое.
Картриџ заптивке и напредни дизајн
Кертриџ заптивке су од велике помоћи приликом грубог сервисирања јер долазе унапред{0}}састављене и постављене, што значи да нема грешака током инсталације. Функције{2}}самопоравнавања поправљају неусклађене осовине и спречавају неравномерно хабање. Многи дизајни кертриџа имају спојеве за испирање са спољашње стране и веће заптивке које шире оптерећење и заустављају корозију. Двоструке механичке заптивке са системима заштитне течности држе заптивке потпуно одвојене од процесног медија. Ово чини да заптивке трају много дуже у тешким, грубим окружењима. Иако су поклопци кертриџа у почетку скупљи, они су поузданији и потребно им је мање времена за постављање. Због ових практичних предности, постројења која се баве рудничким гнојем обично бирају кертриџ заптивке у односу на заптивке компоненти као што је М7Н.
Набавка и подршка за М7Н механичке заптивке
Добијање правих поклопаца вратила пумпе од поузданих продаваца гарантује квалитет и одржава снабдевање. Када нешто купују, људи треба да размишљају не само о јединичној цени већ ио укупним трошковима власништва, што укључује ствари попут тога колико је лако инсталирати, колико дуго траје и колико је стручне помоћи на располагању.
Овлашћени добављачи и осигурање квалитета
Када радите са овлашћеним дистрибутерима и ОЕМ произвођачима, можете бити сигурни да је роба коју купујете стварна и да испуњава захтеве дизајна. Утток производи М7Н заптивке које испуњавају стандарде ДИН 24960 и ЕН 12756 и могу се користити директно са оригиналном опремом. Оптички равни се користе за проверу да ли је лице равна унутар 0,3 до 0,6 микрометара, храпавост површине се тестира да би се уверило да су вредности Ра испод 0,2 микрометра, а хидраулички притисак је тестиран на 1,5 пута од стандардног притиска. Позитивна идентификација материјала осигурава да се делови заптивке могу пратити до њиховог извора им7н механичке заптивкеиспуњавају стандарде хемијске компатибилности. Са овим контролама квалитета, можете бити сигурни да ће печати радити оно што треба.
Куповина на велико и време испоруке
Системи одређивања цена и контроле залиха су корисни за куповину{0}}за{1}}пословне производе. Куповина великог броја заптивки смањује јединичне трошкове и осигурава да делови буду доступни за поправке које треба одмах урадити. Имамо велики избор уобичајених величина на лагеру, тако да већина комбинација може бити испоручена у року од 48 сати. У зависности од доступности материјала, прилагођене конфигурације направљене за специфичне абразивне употребе обично се испоручују у року од две недеље. Системи одређивања цена који су јасни помажу менаџерима набавки да направе добре буџете и упореде укупне трошкове власништва добављача. Дугорочни-уговори о снабдевању закључавају цене и обезбеђују да се капацитет додели у време велике потражње.
Техничке консултације и{0}}попродајна подршка
Инжењери често морају да погледају услове рада како би изабрали прави поклопац за употребу абразива. Током консултација, наш инжењерски тим доноси више од 30 година искуства у планирању и производњи. Да бисмо дошли до најбољег дизајна заптивача, посматрамо врсту медија, опсеге притиска и температуре, брзину осовина и како је опрема постављена. Након{4}}подршка након продаје обухвата помоћ при решавању проблема, услуге за анализу грешака и предлоге за боље материјале или промене дизајна. Уместо само продаје делова, ова интерактивна метода помаже купцима да схвате како да реше тешке проблеме са заптивање. Формирање односа са искусним добављачима штити поузданост алата и континуитет рада.
Закључак
У закључку, за многе примене индустријских пумпи,механичка заптивка типа м7ннуди поуздано и исплативо{0}}решење за заптивање. Абразивни услови, међутим, убрзавају хабање површина заптивки, опруга и еластомера, што доводи до прераног квара и скупог застоја. Решавање ових изазова захтева пажљиву инсталацију, строгу праксу одржавања и проактиван избор материјала. Упоређујући М7Н са напреднијим дизајном кертриџа и дуплих{5}}заптивки, тимови за набавку могу да идентификују опције које одговарају специфичним условима хабања. Куповина од реномираних добављача као што је Утток обезбеђује оригиналан квалитет производа и поуздану техничку подршку, помажући у смањењу укупних трошкова власништва и побољшању оперативне поузданости у захтевним апликацијама.
ФАК
1. Који материјали најбоље раде за М7Н заптивке у абразивним апликацијама?
Површине заптивки од силицијум карбида су тврде и отпорне на хемикалије, што их чини добром полазном тачком за благе абразивне материјале. Странице од волфрам-карбида боље су отпорне на хабање у тешким условима рада, што значи да заптивка траје много дуже, иако у почетку кошта више. ФКМ О-прстенови добро функционишу у већини хемијских услова, док помоћни прстенови од ПТФЕ чине да боље функционишу у медијима који су веома груби или кристализују.
2. Колико често треба да прегледам М7Н заптивке у абразивним срединама?
Колико често се врши преглед зависи од тога колико је опрема истрошена и колико је важна. Инспекције треба обављати свака три месеца током планираних времена поправке за умерено абразивне апликације. Ако је услуга веома груба, можда ће бити потребно да се проверава једном месечно или све време помоћу сензора температуре на површини заптивке и анализе звука. Праћење стопе хабања помаже вам да откријете најбоље интервале за ваше јединствене радне ситуације.
3. Да ли да поправим или заменим покварене М7Н заптивке?
У абразивном раду, већина кварова механичких заптивача узрокује оштећење лица које се не може поправити за разумну цену. Обично је исплативије-заменити старе делове новима од бољих материјала него покушати да их поправите. Када имате при руци склопове кључева заптивача, можете их брзо променити када се покваре без разлога. Ово смањује губитке у производњи и време застоја машине.
Партнер са Утток-ом за поуздана решења М7Н механичких заптивача
Механичке заптивке високих{0}}перформанси{1}}опруга које производи Утток су направљене да задовоље тешке потребе грубе индустријске употребе. Као компанија која је стваралаМ7Н механичке заптивкевећ више од 30 година познајемо проблеме са којима се суочавају менаџери набавке и тимови за одржавање у рударству, хемијској преради и производњи. Наше М7Н заптивке су направљене према међународним стандардима ДИН 24960 и ЕН 12756. Могу се користити директно са врхунским ОЕМ брендовима и доступне су по ниским ценама и брзо из наше велике колекције.
Можете да пошаљете е-поруку нашем техничком тиму на info@uttox.com да бисте добили персонализоване савете о избору правог заптивача, материјалима за надоградњу и најбољим начинима да га поставите за ваше јединствене потребе за абразивом. Било да треба да купујете на велико, брзо добијате поправке или добијете инжењерску помоћ за тешке проблеме са затварањем, Утток има све одговоре. Њихова решења су подржана строгом контролом квалитета и корисним услугама за кориснике након продаје.
Референце
1. Суммерс-Смитх, ЈД, "Мецханицал Сеал Працтице фор Импровед Перформанце", Институте оф Мецханицал Енгинеерс, Лондон, 1992.
2. Лебецк, АО, "Принципи и дизајн механичких предњих заптивки", Јохн Вилеи & Сонс, Њујорк, 1991.
3. Маиер, Е., "Мецханицал Сеалс: Тхирд Едитион", Невнес-Буттервортхс, Окфорд, 1977.
4. Нау, БС, "Машински материјали за заптивање лица", Процеедингс оф тхе Институтион оф Мецханицал Енгинеерс, Парт Ј: Јоурнал оф Енгинееринг Трибологи, Волуме 211, 1997.
5. Стандард ДИН 24960, "Механичке заптивке - Главне димензије, ознаке и шифре материјала", Деутсцхес Институт фур Нормунг, Берлин, 1990.
6. Стандард ИСО 3069, "Крајње усисне центрифугалне пумпе - Димензије шупљина за механичке заптивке и мекано паковање," Међународна организација за стандардизацију, Женева, 2000.
